Hlavním cílem projektu je zabránit expedici nesprávných výrobků zákazníkům. Proces začíná odhlášením poslední operace na výrobku ve výrobě. Zde jsou pro balení a kontrolu vytvořené průvodní dokumenty, dle kterých je balení (karton, krabice, paleta, …) označeno a umístěno na definovanou plochu nebo do buněk regálového zakladače. Zaskladnění jednotlivých balení probíhá dle průvodní dokumentace, s OnLine potvrzením použitého skladového místa – buňky (bez potvrzení není skladový pohyb povolen a dle plánu nelze provést další skladovou operaci).
Vyskladňovaní zásob je řízeno „Vychystávacím plánem“ a následně pomocí „Vychystávacích příkazů“. Vyskladňovaná balení jsou pro konkrétní expedici shromážděna na „Kontrolní stěně“, kde se vykoná finální kontrola správnosti obsahu dodávky a současně se pořídí seznam balení nakládaných k transportu.
Zásoby v procesu jsou vedeny v metodě FiFo. Jako výstup dat pro řízení a čtení jsou vytvořeny operativní dokumenty z výroby a kontroly (texty s čísly a různými typy čárových kódů). Informace k vychystávání, expedici a ke složení transportu jsou vytvořeny přímo v mobilních terminálech – čtečkách čárových kódů (obdobná metodika a technologie je ve všech skladech nákupu).
Pro interní hodnocení procesu je sledována metrika – nulová chybovost expedice dodávek.